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厚壁无缝钢管的生产工艺流程

2019-05-20   来源:   点击数:25次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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 中国无缝管网资讯部获悉:厚壁无缝钢管的生产方法大致分为斜轧法(孟内斯曼法)和挤压法。
  
  斜轧法(孟内斯曼法)是先用斜轧辊将管坏穿孔,然后用轧机将其延伸。这种方法生产速度快,但对管坯的可加工性要求较高,主要适用于生产碳素钢厚壁无缝钢管和低合金厚壁无缝钢管。
  
  1  厚壁无缝钢管钢热轧轧裂位置分别距带钢头部38、118m处,主要位于带钢中部。2  由轧裂的大孔洞形貌推测,裂口起始于带钢宽度的中部,其原因是轧制过程中轧制力及剪切力造成裂口拉伸而形成明显的宏观大孔洞形貌。3  无缝钢管钢在冷轧生产过程中断带的断口表面平滑,断口前后未见明显表面缺陷。4  而对断口微观形貌进行观察,可见典型韧窝状韧性断裂形貌,同时断口呈现分层状,中心韧窝较大,近表面处韧窝缩小,裂纹呈现以中心断口为主的发散扩展型断裂形貌,中心处断口深度较深,由此推测此断带的分层形貌与中心偏析情况密切相关。
  
  厚壁无缝钢管轧裂原因分析:
  
  1在扫描电镜下观察无缝钢管钢热轧轧裂缺陷形貌,断口中部可见明显裂纹。1  对厚壁无缝钢管钢热轧轧裂裂纹及其末端进一步观察发现,裂纹附近存在明显的氧化质点,裂纹末端存在沿晶内裂纹,裂纹附近呈现完整的多边形铁素体形貌。3  裂纹附近30um内的氧化质点特点与连铸坯的原始缺陷密切相关,连铸坯在加热炉内长时间加热造成了裂纹附近的元素被氧化,形成较厚的氧化质点层,此缺陷最终遗传至最后的热卷中。4  分析发现在厚度中心及1/4处均存在明显的裂纹及氧化带,裂纹附近同样存在氧化质点。此断裂卷整卷均存在不同程度的内裂纹情况,裂纹主要存在于板卷中部附近,呈现连续贯通的形貌,轧裂风险较高。
  
  中国无缝管网资讯部获悉:挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔,再用挤压机挤压成厚壁无缝钢管,这种方法比斜轧法效率低,适用于生产高强度合金厚壁无缝钢管。
  
  斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热,生产的厚壁无缝钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。
  
  冷加工有两种方法:一种是冷拔法,就是将厚壁无缝钢管通过拔管模拉拔,使钢管逐渐变细、伸长;另一种方法是冷轧法,它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。厚壁无缝钢管的冷加工,可以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度,改善材质的机械性能等。中国无缝管网资讯部获悉
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