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无缝不锈钢管产品质量计划要求

2018-11-23   来源:   点击数:35次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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   中国无缝管网要点:必须认真指导无损检测操作人员正确使用探伤设备,严格执行探伤工艺、探伤管理制度对探伤室的工作全面负责,同时负责无缝钢管探伤工艺文件的审批。
  
  确保探伤的具体操作对应,对探伤标准和产品标准要求相符合负责,不得漏检验。
  
  不断改进无缝钢管探伤工艺及工作条件,确保探伤结果准确,对探伤质量负责。
  
  对探伤不合格部位应及时出具不合格返修通知单。对两次以上超次返修现象,有权拒绝签发报告。
  
  对合格的无缝钢管管子,应及时签发探伤报告。如没按标准检测要求的合格探伤报告的产品不得出厂。
  
  探伤室对无缝钢管产品检测用样管应分类编号,定期送检确保样管的准确性。
  
  ㈠对应用于特定无缝不锈钢管产品、项目或合同的质量管理体系的过程(包括产品实现过程)和资源实施质量策划,编制《耐腐蚀LC-30焊管质量计划》。本公司在下列情况下进行质量策划:
  
  a)、采用新工艺或新材料,技术革新或技术改造;
  
  b)、销售合同中顾客对不锈钢管产品有特定的特殊要求;
  
  c)、现有文件未能涵盖的特殊事项。
  
  ㈡  不锈钢管质量计划的内容包括:
  
  中国无缝管网要点:质量 计划能够有效控制焊接钢管产品安全性能,能够依据各质量控制系统要求,合理设置控制环节、控制点(包括审核点、见证点、停止点),满足受理许可焊接钢管项目特性和公司实际情况:
  
  a)、输入:产品名称、规格型号;功能和特性的要求;使用的法律法规要求;以前类似的质量计划的信息;其它要求;
  
  b)、输出:材料要求、生产工艺和检验要求等信息;包含和引用的产品接收准则;规定对不锈钢管产品的安全和正常使用所必须的产品特性;
  
  c)、评审:在适当的阶段对钢管质量策划实施评审,对质量计划的阶段进行评审;
  
  d)、验证:依据策划的安排,实施验证,并保持记录;
  
  e)、确认:依据质量计划的安排,对质量策划的可行性进行确认。
  
  常规燃气管道大都采用碳钢材质的镀锌无缝钢管。由于燃气中含有的有毒腐蚀性气体,容易腐蚀钢管,使得钢管使用寿命低且安全性难以有效保障。而采用不锈钢管产品加工的直缝焊管的抗腐蚀性强,近年来,许多欧美国家已经开始采用不锈钢管产品,用于燃气管道加工和使用。国内在这一领域还刚刚起步。
  
  ㈢质量计划的控制
  
  《不锈钢无缝管质量计划》由生产技术部组织各相关职能部门编制,质保师审核后技术负责人批准。《质量计划》的控制按《文件控制程序》执行。各有关部门负责人按质量计划及其规定的文件进行各项质量活动以满足公司或顾客的要求。需要修改时,质保部编制“文件更改通知单”,经质保工程师批准后下发执行。质量计划或合同执行完成后,由质保部负责组织按“文件发放登记表”记载收回所有“质量计划”,除留两份存档其余全部销毁。
  
  1 目的
  
  加强不锈钢管生产设备管理,保持设备完好,确保过程控制的正常运行,创造安全工作环境;同时量具负责人对量具进行有效管理,确保量具受控。
  
  2 适用范围
  
  适用于本公司范围内不锈钢管生产设备和量具的综合管理及工作环境的管理。
  
  3 职责
  
  3.1 设备部为公司生产设备控制的归口管理部门。车间做好生产设备的日常维护和保养,以及一般故障的处理。
  
  3.2生技部为工作环境的归口管理部门。
  
  3.3生产车间做好制造产品现场环境的日常工作。
  
  3.4计量负责人做好量具的管理。
  
  4 设备程序
  
  4.1 不锈钢管设备的采购
  
  4.1.1 设备部根据生产需要制订设备及其配件的“采购计划”报分管副总经理审批后执行。
  
  4.1.2 设备部负责自制设备、工装、模具的安排生产、外协。
  
  4.2 不锈钢管设备的安装验收。
  
  4.2.1 设备到厂后,由设备部组织开箱验收,发现不符合情况,应立即查询并组织处理。
  
  4.2.2 设备的安装、调试由设备部负责,生技部、车间配合,对特殊设备可委托专业安装单位进行,结束后,组织设备移交、验收,参加验收人员认定合格后,在“安装移交单”上(附表)签字,然后正式移交使用部门。
  
  4.2.3 全厂所有固定资产设备建立“台帐”(附表)对每台设备要建立“设备档案”,做到一机一档。
  
  4.3 设备的操作、使用和维护。
  
  4.3.1 设备的操作者上岗前须经培训,持证上岗,熟悉和掌握设备的作用和维护保养知识。
  
  4.3.2 设备的保养
  
  a. 保养:每班工作结束时,由操作者负责做好日常维护保养(如加油、紧固部位、表面揩擦干净等)。
  
  b. 在生产过程中,机修工应对设备运行情况进行巡检,发现设备故障影响生产时,应立即进行抢修,保证机器的正常运转 。
  
  c. 每逢节假日或停产间隔期间,由设备部安排设备检修,杜绝“三漏”等,保持钢管设备的完好状态。
  
  d. 设备部每月对全厂设备组织检查 。
  
  4.4 设备的修理
  
  4.4.1 生产过程中发生设备故障,由车间填写“设备请修单”,并协调设备保障部组织检修。
  
  4.4.2 设备保障部每年初编制“设备大修理计划”报分管副总经理批准后,实行计划检修,根据计划下达任务。
  
  4.4.3 本公司无修理能力的可“委外修理”经分管副总经理批准后实施。
  
  4.5 设备的报废
  
  凡设备主要性能严重老化,不能满足生产工艺要求,即无法修理的,或设备结构陈旧,修理费用昂贵不合算的,由设备保障部办理报废手续,经总经理批准后实施。
  
  4.6 设备的封存
  
  凡三个月以上不使用的设备,由设备保障部同意,车间对设备进行保养后,实施封存、切断电源,放净冷却水、擦试干净,涂以防锈油,覆盖塑料罩。
  
  4.7 备配件管理
  
  4.7.1 设备保障部负责基础资料的收集、整理,列出主要配件清单,需要外购、外协件的备配件按本程序4.1.1、4.1.2条款执行。
  
  4.7.2 仓库负责对设备配件的入库、清点、维护和收发等的管理,参见《仓库管理制度》。
  
  4.8 工装、模具管理,见《不锈钢管工装模具管理制度》中国无缝管网要点
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