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2分钟了解热轧无缝钢管生产全过程

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   从权威人士处获悉:无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形,方形,矩形钢材。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管具有中空截面,大量用作输送流体的管道,钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,是一种经济截面钢材,广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻的钢脚手架等。
  
  无缝钢管发展历史
  
  无缝钢管生产有近100年的历史。德国人曼尼斯曼兄弟于1885年首先发明二辊斜轧穿孔机,1891年又发明周期轧管机,1903年瑞士人施蒂费尔(R.C.Stiefel)发明自动轧管机(也称顶头式轧管机),以后又出现了连续式轧管机和顶管机等各种延伸机,开始形成近代无缝钢管工业。20世纪30年代由于采用了三辊轧管机、挤压机、周期式冷轧管机,改善了钢管的品种质量。60年代由于连轧管机的改进,三辊穿孔机的出现,特别是应用张力减径机和连铸坯的成功,提高了生产效率,增强了无缝管与焊管竞争的能力。70年代无缝管与焊管正并驾齐驱,世界钢管产量以每年 5%以上的速度递增。中国1953年后重视发展无缝钢管工业,已初步形成轧制各种大、中、小型管材的生产体系。铜管一般也采用锭坯斜轧穿孔、轧管机轧制、盘管拉伸工艺。
  
  无缝钢管的用途及分类
  
  从权威人士处获悉:用途:无缝钢管是一种经济断面钢材,在国民经济中具有很重要的地位,广泛应用于石油、化工、锅炉、电站、船舶、机械制造、汽车、航空、航天、能源、地质、建筑及军工等各个部门。
  
  分类:
  
  ①按断面形状分:圆形断面管、异形断面管②按材质分:碳素钢管、合金钢管、不锈钢管、复合管③按连接方式分:螺纹连接管、焊接管 ④按生产方式:热轧(挤、顶、扩)管、冷轧(拔)管⑤按用途分:锅炉管、油井管、管线管、结构管、化肥管 ……
  
  无缝钢管的生产工艺
  
  ①热轧无缝钢管主要生产工序(主要检验工序):
  
  管坯准备及检查→管坯加热→穿孔→轧管→荒管再加热→定(减)径→热处理→成品管矫直→精整→检验(无损、理化、台检) →入库
  
  ②冷轧(拔)无缝钢管主要生产工序
  
  坯料准备→酸洗润滑→冷轧(拔)→热处理→矫直→精整→检验
  
  无缝钢管的在线测量有三大难点:
  
  ① 在热态下测量,无缝钢管的表面温度变化大 (500~1000℃)。
  
  ② 工件移动速度快,达到1m/s,且工况条件较差,有大量的水汽、雾 汽、电磁噪声等。
  
  ③ 测量范围宽(50?180mm)。
  
  大直径测径仪:
  
  从权威人士处获悉:大直径测径仪的研发生产解决了以上的难题,能够应用于热轧无缝钢管的外径在线无损检测,并且测量精度高,并对测量数据进行分析处理。
  
  解决方法:
  
  ① 大直径测径仪采用全铸铁结构、正压分流冷却防尘技术、风冷水冷相结合的方式等实现了高温检测,对1000℃的高温无缝钢管检测无影响。
  
  ② 大直径测径仪采用高频测量系统,其测量频率达到500Hz,即每秒检测500个数据,即每隔0.2ms就可以检测一个数据,实现连续不间断的检测。
  
  ③ 大直径测径仪采用间距可调双镜筒测头来实现高精度的大范围尺寸测量,可实现超大范围的所有规格的外径测量;测量范围通过输入控制命令即可调节。
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