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管坯钢的生产工艺及其应用

2018-09-10   来源:   点击数:38次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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 中国无缝管网昨天这个消息:热轧无缝钢管:热轧是相对于冷轧而言的,冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制,高压锅炉用无缝钢管规格材质 
  品牌 材质 标准 规格 
  1 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 32-114*14-20 
  2 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 133-146*14-22 
  3 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 152-159*16-22 
  4 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 168*12-18-25 
  5 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 180*20-25 
  6 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 194*20-25 
  7 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 219*20-28 
  8 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 245*27-38 
  9 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 273*25-38 
  10 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 299*20-32 
  11 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 325*28-36 
  12 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 351*43-46 
  13 高压锅炉用钢管 5CrMo 结构用无缝钢管GB/8162-2008 402*45 
  14 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 426*20-32-40 
  15 高压锅炉无缝钢管 结构用无缝钢管GB/8162-2008 480*20-40而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。
 
     优点:可以破坏钢锭的铸造组织,细化钢材的晶粒,并消除显微组织的缺陷,从而使钢材组织密实,力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上,从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体;浇注时形成的气泡、裂纹和疏松,也可在高温和压力作用下被焊合。 
 
  
  中国无缝管网昨天这个消息:缺点:1.经过热轧之后,钢材内部的非金属夹杂物(主要是硫化物和氧化物,还有硅酸盐)被压成薄片,出现分层(夹层)现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化,并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍,比荷载引起的应变大得多; 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力,各种截面的热轧型钢都有这类残余应力,一般型钢截面尺寸越大,残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的,但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。3.热轧的钢材产品,对于厚度和边宽这方面不好控制。我们熟知热胀冷缩,由于开始的时候热轧出来即使是长度、厚度都达标,最后冷却后还是会出现一定的负差,这种负差边宽越宽,厚度越厚表现的越明显。所以对于大号的钢材,对于钢材的边宽、厚度、长度,角度,以及边线都没法要求太精确。  
 
热轧无缝钢管分一般钢管,低、中压锅炉钢管,高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
 
德国发明家和企业家。1884~1885年他们发明用实心坯的无缝钢管生产方法。1)精密无缝钢管主要品种:DIN系列高精度精密光亮精密无缝管、液压系统专用精密无缝管、汽车制造专用精密无缝管 
 
  2)主要标准:DIN2391, DIN2445, EN10305, DIN1629, DIN1630, ASTM A179 
 
  3)精密无缝管主要材质:ST35(E235) ST37.4 ST45(E255) ST52(E355) 
 
  4)主要交货状态:NBK(+N) GBK(+A) BK(+C) BKW(+LC) BKS(+SR) 
 
  5)主要特点:精密无缝管内外壁无氧化层,承受高压无泄漏,高精度,高光洁度,冷弯不变形,扩口、压扁无裂缝 
 
  6)精密无缝管主要用途:应用于液压系统配管、汽车制造配管、军工、工程机械、铁路机车、航空航天、船舶、注塑机、压铸机、机床、柴油机、石油化工、电站、锅炉设备等各行各业。1886年研制成了斜轧穿孔机,被称为曼尼斯曼轧机。管坯钢是较难冶炼的一种品种钢。主要用于汽车、摩托车的精密配件,故用户对其纯净度要求严格,又因其碳成份含量处在裂纹敏感区,故极易在轧制过程中表面产生纵向裂纹而被迫报废和改判。为此向钢中加入较高含量铝,因此造成钢水在浇注过程中易发生絮流事故,产生大量废品坯或造成铸机中断浇注。对此,该厂详细制定工艺冶炼方案和每个细节的控制重点。冶炼前对每种生产物料的水份进行了抽测,避免不干燥物料的加入。在冶炼中,严禁在终点前加入冷料影响铝吸收率,保证出钢口寿命在前中期,提高挡渣效果,出钢后加入钢渣改性剂迅速脱除渣中氧,出钢过程稳定脱氧剂加入量,在氩站根据冶炼情况调整铝线喂入量,保证进精炼炉铝含量的稳定,确保实现了冶炼零絮流。1889~1890年他们又建造了周期式(Pilger)轧机。先把钢坯用斜轧穿孔成为荒管,然后在Pilger轧机上延伸制造成无缝钢管的方法,称为曼尼斯曼法。中国无缝管网昨天这个消息 
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