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精密钢管的特点和尺寸标准

2018-07-16   来源:   点击数:51次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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  中国无缝管网营管部获悉:精密钢管是一种以热轧钢管为原料,精密钢管在清洗前必须彻底去除管端的毛刺,然后用一个硬管喷嘴,发射2颗超净弹丸进行清洗。如果管内有油液或油脂类污染物,应选用硬管弹丸,40Cr无缝钢管执行标准:
  
  GB5310-1995、GB17396-1998、DIN17175-79、GB6479-2000、GB9948-88
  
  40Cr精密钢管主要用途:
  
  用作输送流体的管道,如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体管道等。40铬精密钢管与圆钢等实心钢材相比,在抗弯抗扭强度相同时,重量较轻,40铬精密钢管是一种经济截面钢材,1 范围
  
  本标准规定了合金管、冷拔或冷轧精密无缝钢管的分类和代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质 量证明书。
  
  本标准适用于制造机械结构、液压设备、汽车用具有特殊尺寸精度和高表面高质量要求的合金管、冷拔或冷轧精密无缝钢管。
  
  2 引用标准
  
  中国无缝管网营管部获悉:下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本 标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
  
  GB/T222——1984 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差
  
  GB/T223.5——1997 钢铁及合金管化学分析方法 还原型硅铝酸盐光度法测定酸溶硅含量
  
  GB/T223.12——1991 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠奋力-二苯碳酸二肼光度法测定铭量
  
  GB/T223.23——1994 钢铁及合金管化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量
  
  GB/T223.27——1994 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐-乙酸丁酯萃取分光光度法测定铝量
  
  GB/T223.59——1987 钢铁及合金管化学分析方法 锑磷钼蓝光度法测定磷量
  
  GB/T223.63——1988 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
  
  GB/T223.68——1997 钢铁及合金化学管分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
  
  GB/T223.69——1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量
  
  GB/T228——1987 金属拉伸试验法
  
  GB/T699——1999 优质碳素结构钢
  
  GB/T1031——1995 表面粗糙参数及其数值
  
  GB/T2102——1988 合金钢管的验收、包装、标志和质量证明书
  
  GB/T4336——1984 碳素钢和中低合金钢的光电光谱分析方法
  
  GB/T7735——1995 钢管涡流探伤检验方法
  
  GB/T17395——1998 无缝合金钢管尺寸、外形、重量及允许偏差
  
  GB/T17505——1998 钢及钢产品交货一般技术要求
  
  YB/T5222——1993 优质碳素钢园管坯广泛用于制造结构件和机械零件,如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用40Cr合金钢管制造环形零件,可提高材料利用率,简化制造工序,节约材料和加工工时,如滚动轴承套圈、千斤顶套等,目前已广泛用钢管来制造。40Cr精密钢管还是各种常规武器不可缺少的材料。能更有效的去除这类污染物。如果管内有锈蚀、焊渣等,应选用摩擦弹丸,先除去这些污染物。摩擦弹丸可以反复多次使用,直至确认这些污染物被去除。
  
  不管是使用硬管弹去除油类污染物,还是使用摩擦弹去除锈蚀或焊渣,都必须用超净弹丸作最终清洗,以确保管路的理想清洁度。
  
  如要清洗精密钢管总成,建议在组装总成前先清洗钢管。组装为总成后,只能用超净弹丸清洗,并且必须注意精密钢管与接头连接处,不能有台阶。
  
  清洗精密钢管也可以选用软管喷嘴,但发射弹丸时须从二端分别进行,确保被喷嘴遮挡部分的清洗。钢管管端倒1×45。的角,可以大大延长软管喷嘴的使用寿命。 切割后的软管应在安装接头前先进行清洗。
  
  从软管的任一端发射一颗超净弹丸,接着从软管的另一端再发射一颗。这样的目的是确保二端被喷嘴遮挡的区域也能彻底清洗到。在装配、扣压接头后,最后再从软管总成的任一端发射一颗超净弹丸,用以清除在接头扣压过程中可能产生的镀层屑。
  
  建议在压缩空气源安装除水过滤器,确保以洁净干燥的空气来发射清洁弹丸。
  
  同样重要的是在发射了最后一颗弹丸后应立即把二端的接头封闭,避免清洁后的管路受到环境的再次污染。小口径精密钢管具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,淬火时变形小,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,小口径精密钢管韧度良好,高温时有较高蠕变强度和持久强度。下面介绍一下小口径精密钢管冷却注意事项:
  
  1、小口径精密钢管的过冷奥氏体非常稳定,虽然空冷也能得到马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有可能有共析碳化物析出,因此尽可能的不采用空冷。
  
  2、对于较大和复杂的不锈钢管,为减少变形和开裂,在淬火时可 进行预冷处理,但应控制时间,一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等,另外不允许产生腐蚀麻点等。
  
  3、分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变和析出碳化物。
  
  4、考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变最快 的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次 回火。
  
  5、小口径精密钢管高温分级淬火应在580~620°C的中性盐浴中进行,不宜 采用500~550°C的硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。
  
  6、小口径精密钢管淬火操作时应垂直放入冷却介质中,以减少变形。经过精轧机冷轧后的高精密管材。
  
  精密钢管的主要特点是:钢管内外径光亮,尺寸精准最小公差在正负0.05MM,硬度较好与热轧管,直线度一般在0.25MM/M,执行标准GB3639-2000。是用于机械结构、液压设备,汽车零件,钢筋套筒。常用材质一般为优质碳素钢:10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、等
  
  精密钢管尺寸及允许偏差:精密钢管一般规格为10*1-203*25,国标要求公差范围:
  
  偏差等级 标准化外径允许偏差
  
  D1 ±1.5%,最小±0.75 mm
  
  D2 ±1.0%。最小±0.50 mm
  
  D3 ±0.75%.最小±0.30 mm
  
  D4 ±0.50%。最小±0.10 mm  中国无缝管网营管部获悉
  
  
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