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冷拔精密钢管特点和生产流程

2018-07-13   来源:   点击数:69次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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  中国无缝管网市场行情讯息:冷拔精密无缝管性能要求的不同,不锈钢管有热轧和冷轧之分,由于不锈钢精密管具有优良的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强耐性等系列特色,所以在重工业、轻工业、生活用品职业以及修建装修等职业中获取得广泛的使用。
  
  不锈钢管精密管安装需注意事项:
  
  1、不锈钢管件水压试验对水温文水质有必定的需求,其水温不得小于摄氏5度;水中的氯离子含量不得不得大于25Pmm。
  
  2、不锈钢资料吊运,不能与其他金属直接触摸,应加垫木板或橡胶板等非金属资料。
  
  3、不锈钢精密管材及架子管定位焊时焊缝内侧应进行充氩维护。
  
  4、架子管切开不允许用一般砂轮片切开,应采用不锈钢专用砂轮片或等离子切开。
  
  5、不锈钢架子管接连焊接时,其层间温度不超越 60 ℃。
  
  6、起弧与收弧、起弧采用回焊法,收弧应填满弧坑。 起弧必须在坡口内完结,制止在管道、管件母材外表打弧与起弧。若起弧与收弧处发现气孔、裂纹等缺陷应及时处理洁净。
  
  7、不锈钢管道、管件以及不锈钢管道、管件与非不锈钢原料管道、架子管的衔接,焊接的对接接头打底焊接前管内及空腔内应充溢氩气维护,才能进行钨极氩弧焊。
  
  8、多道多层焊的起弧、收弧处应彼此错开。
  
  9、管道衔接焊口处的焊缝,焊后要进行酸洗和钝化处理。冷拔精密钢管是一种新型钢管品种,其主要特点是高精密度.通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺,三辊轧机生产冷轧无缝钢管的精密度要高一些,冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点,主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件,如气缸或油缸等。
  
  冷拔基本的工艺流程是:热轧毛管—>毛管检查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后复检—>冷拔—>精拉道次前矫直—>酸洗、润滑—>精拉—>成品前处理—>入库。生产需要注意控制:1、毛管毛管壁厚要均匀、内外表面缺陷少;要配置外表面抛光及内孔缺陷清理设备。2、复检与普通冷拔钢管相比,冷拔精密无缝管生产增加了热轧毛管酸洗复检工序,主要是要保证毛管外表面无折叠、裂纹等缺陷,排除掉内表面存在折叠、严重划线、麻面等缺陷的毛管。3、工具一般冷拔精密无缝钢管生产所使用的工具的表面光洁度要求在Ra0.4以上,尺寸精度达到H3以上,硬度要求在HRC70以上。同时要求拉拔过程中不能出现顶头或模具粘钢现象。4、退火退火在所有的冷拔管生产中是非常重要的工序,退火质量的好坏既影响钢管的性能也影响氧化铁皮的清除。冷拔精密钢管需要配置无氧化光亮退火炉设备。5、酸洗精密无缝钢管在硫酸酸洗过程中容易形成以Fe2O3、Fe3O4为主的“黑渣”,在后续生产中形成表面黑斑。Fe2O3、Fe3O4易溶于盐酸,为防止黑斑形成则在酸池中加入5-10g/l的NaCl。6、润滑应选用树脂作润滑剂,这种润滑与磷化加润滑(皂化)相比有明显的区别,拔制出来的钢管呈现铁基体的本色,既有高的光洁度又有冷轧管般的漂亮外观色泽。生产冷拔精密无缝钢管的工业控制包括模具设计、退火、酸洗、润滑等条件控制,同时应在毛管质量检测、整修方面做好工作。可控制在几丝之内,但价格相对要高一些.
  
  冷拔精密钢管特点:
  
  中国无缝管网市场行情讯息:冷拔精密钢管的推广应用对节约钢材,提高加工工效,节约能源,所谓高精度冷拔无缝钢管是指内、外径尺寸精度(公差范围)严格,内外表面光洁度、圆度、直度良好,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量.
  
  冷拔精密钢管常用材质:
  
  20#,45#,16Mn,40Cr,12Cr1MoV等.
  
  冷拔精密钢管生产工艺流程:
  
  圆管坯-检验-剪断-加热-穿孔-轧管-冷却-检验-酸洗、润滑-冷轧机轧制-无氧热处理-精密矫直-切头、倒棱-无损检测-检验-防锈处理、包装-司磅、入库.热轧是通过把不锈钢管坯加热烧到通红的状态,通过模具一次成型的加工方式,而冷轧是不锈钢管坯在常温状态下通过不同的模具的搭配,最终通过拉、拔、轧的方式,将不锈钢管一道一道的加工到需要的尺寸规格。目前从市场上来看,冷加工的的加工方式已经基本淘汰了热加工的方式,这个原因是热加工的不锈钢管的缺陷造成的:热加工的不锈钢管,由于是在加热的情况下,一次成型加工,成型的不锈钢管的机械性能比较差,这样的管子在做机械加工时将往往无法满足机械物理性能的需求。
  
  冷加工的管子,在常温下进行加工,金属间的结构更加的紧密,所以机械性能也更加的好,现在市场上,想买到热加工的不锈钢无缝管已经不可能了,因为已经淘汰的工艺!按其回火温度的不同,可将回火分为以下几种:
  
  (一)低温回火(150-250度)
  
  低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火20#冷拔精密无缝管的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火内应力和脆性,以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具,量具,冷冲模具,滚动轴承以及渗碳件等,回火后硬度一般为HRC58-64。
  
  (二)中温回火(250-500度)
  
  中温回火所得组织为回火屈氏体。其目的是获得20#冷拔精密无缝管高的屈服强度,弹性极限和较高的韧性。因此,它主要用于各种弹簧和热作模具的处理,回火后硬度一般为HRC35-50。
  
  (三)高温回火(500-650度)
  
  高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,硬度和塑性,韧性都较好的综合机械性能。因此,广泛用于汽车,拖拉机,机床等的重要结构20#冷拔精密无缝管,如连杆,螺栓,齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200-330。中国无缝管网市场行情讯息
  
  
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