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不锈钢无缝钢管工艺性能

2018-06-11   来源:   点击数:28次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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  一、成形性能
  
  中国无缝管网继昨日获悉:不锈钢的成形性能因钢种的不同,即结晶结构的不同而有很大的差异。壁厚标准
  
  377×18-20-22-24-25-27 160t
  
  壁厚标准
  
  377×20-32-35-40-45 120t
  
  壁厚标准
  
  402×10-11-12-14-16 100t
  
  壁厚标准
  
  402×18-20-22-24-27 12t
  
  壁厚标准
  
  402×30-35-40-45-50 130t
  
  壁厚标准
  
  426×9-10-11-12-14-16 300t
  
  壁厚标准
  
  426×18-20-22-24-25-27 130t
  
  壁厚标准
  
  426×30-32-35-40-45 130t
  
  壁厚标准
  
  426×48-50-51-54 30t
  
  壁厚标准
  
  450×10-11-12-14-16 30t
  
  壁厚标准
  
  450×17-18-20-22-24 50t
  
  壁厚标准
  
  450×27-30-32-35-40 50t
  
  壁厚标准
  
  450×42-45-35-40 40t
  
  壁厚标准
  
  480×10-11-12-14-16 260t
  
  壁厚标准
  
  480×18-20-22-24-26-27 130t
  
  壁厚标准
  
  480×30-32-35-40-42 120t
  
  壁厚标准
  
  480×45-50-55-60-70 120t
  
  壁厚标准
  
  508×10-11-12-14-16-18 130t
  
  壁厚标准
  
  508×20-24-27-30-35-45 80t
  
  壁厚标准
  
  510×11-12-14-16-18 70t
  
  壁厚标准
  
  510×20-22-27-30-32 30t
  
  壁厚标准
  
  510×35-35-40-42-48 40t
  
  壁厚标准
  
  530×10-11-12-14-16 260t
  
  壁厚标准
  
  530×18-20-22-24-25 120t
  
  壁厚标准
  
  530×28-30-32-34-38 36t
  
  壁厚标准
  
  530×40-42-45-48-50 38t
  
  壁厚标准
  
  550×10-12-14-16-18 30t
  
  壁厚标准
  
  550×20-24-28-35-40 30t
  
  壁厚标准
  
  550×42-45-48-51 20t
  
  壁厚标准
  
  560×10-12-14-16-18-20 30t
  
  壁厚标准
  
  560×22-25-28-30-35-40-5 60t
  
  壁厚标准
  
  610×10-12-14-16-18-20 80t
  
  壁厚标准
  
  610×22-25-28-30-32 70t
  
  壁厚标准
  
  610×35-40-42-45-55 30t
  
  壁厚标准
  
  630×10-12-16-18-20 300t如铁素体型不锈钢和奥氏体型不锈钢的成形性能由于前者的晶体结构是体心立方,而后者的晶体结构是面心立方而有显著的差异。
  
  中国无缝管网继昨日获悉:铁素体不锈钢的凸缘成形性能与n值(加工硬化指数)有关,深冲加工性能与r值(塑性应变化)有关。其中r值由不同的生产工艺下的不同的组织集合来决定。采取一些措施来显著减少固溶碳和固溶氮,可大大改善r值并使深冲性能得到大幅度的提高。
  
  奥氏体型不锈钢一般来说n值较大,在进行加工的过程中由于塑性诱发相变而生成马氏体,因而有较大的n值和延伸率,可进行深冲加工和凸缘成形。有一部分奥氏体型不锈钢在深冲加工后,经一段时间会产生与冲压方向相一致的纵向裂纹,即所谓的“时效裂纹”。为此采用高镍,低氮和低碳的奥氏体型不锈钢可避免该缺陷的发生。
  
  奥氏体型不锈钢中所含的镍可明显降低钢的冷加工硬化倾向,其原因是可使奥氏体的稳定性增加,减少或消除了冷加工过程中的马氏体转变,降低了冷加工硬化速率,强度降低和塑性提高。
  
  在双相不锈钢中增加镍的含量可降低马氏体转变温度,从而改善了冷加工变形性能。
  
  在评价不锈钢钢板的成形加工性时,一般以综合成形性能来标志。该综合成形性能是由标志断裂极限的抗断裂性(深冲性能、凸缘成形性能、边部延伸性能、弯曲性能),标志成形模具和材料的配合性的抗起皱性,标志卸载后固定形状的形状固定性等组成。
  
  对不锈钢钢板的工艺性能进行评价主要有以下试验方法:
  
  (1)拉伸试验;
  
  (2)弯曲试验;
  
  (3)冲压成形试验;
  
  (4)扩口试验;
  
  (5)冲击试验。
  
  对不锈钢钢管的工艺性能进行评价主要有以下几项:
  
  (1)拉伸试验
  
  (2)扩管试验
  
  (3)压扁试验
  
  (4)压溃试验
  
  (5)弯曲试验
  
  二、焊接性能
  
  在不锈钢的应用中对不锈钢结构进行焊接和切割是不可避免的。由于不锈钢本身所具有的特性,与普碳钢相比不锈钢的焊接及切割有着其特殊性,更易在其焊接接头及热影响区(HAZ)产生各种缺陷。焊接时要特别注意不锈钢的物理性质。例如奥氏体型不锈钢的热膨胀系数是低碳钢和高铬系不锈钢的1.5倍;导热系数约是低碳钢的1/3,而高铬系不锈钢的导热系数约是低碳钢的1/2;比电阻是低碳钢的4倍以上,而高铬系不锈钢是低碳钢的3倍。这些条件加上金属的密度、表面张力、磁性等条件都对焊接条件产生影响。
  
  马氏体型不锈钢一般以13%Cr钢为代表。它进行焊接时,由于热影响区中被加热到相变点以上的区域发生γ—α(M)相变,因此存在低温脆性、低温韧性恶化、伴随硬化产生的延展性下降等问题。因而对于一般马氏体型不锈钢焊接时需进行预热,但碳、氮含量低的和使用丁系焊接材料时可不需预热。焊接热影响区的组织通常又硬又脆。对于这个问题,可通过进行焊后热处理使其韧性和延展性得到恢复。另外碳、氮含量最低的牌号,在焊接状态下也有一定的韧性。
  
  铁素体型不锈钢以18%Cr钢为代表。在含碳量低的情况下有良好的焊接性能,焊接裂纹内敏感性也较低。但由于被加热至900℃以上的焊接热影响区晶粒显著变粗,使得在室温下缺少延伸性和韧性,易发生低温裂纹。也就是说,一般来讲铁素体型不锈钢有475℃脆化、700—800℃长时间加热下发生“相脆性、夹杂物和晶粒粗化引起的脆化、低温脆化、碳化物析出引起耐蚀性下降以及高合金钢中易发生的延迟裂纹等问题。通常应在焊接时进行焊前预热和焊后热处理,并在具有良好韧性的温度范围进行焊接。
  
  奥氏体型不锈钢以18%
  
  Cr—8%Ni钢为代表。原则上不须进行焊前预热和焊后热处理。一般具有良好的焊接性能。但其中镍、钼含量高的高合金不锈钢进行焊接时易产生高温裂纹。另外还易发生σ相脆化,在铁素体生成元素的作用下生
  
  型号301-延展性好,用于成型产品。也可通过机械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304陕西无缝钢管。
  
  型号302-耐腐蚀性同304,由于含碳相对要高因而强度更好。
  
  型号303-通过添加少量的硫、磷使其较304更易切削加工。
  
  型号304-通用型号;即18/8陕西无缝钢管。GB牌号为0Cr18Ni9。
  
  型号321-除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304。
  
  型号316-继304之后,第二个得到最广泛应用的钢种,主要用于食品工业和外科手术器材,添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置。18/10级陕西无缝钢管通常也符合这个应用级别。
  
  型号309-较之304有更好的耐温性。
  
  型号408-耐热性好,弱抗腐蚀性,11%的Cr,8%的Ni。
  
  型号409-最廉价的型号(英美),通常用作汽车排气管,属铁素体陕西无缝钢管(铬钢)。
  
  型号410-马氏体(高强度铬钢),耐磨性好,抗腐蚀性较差。
  
  型号416-添加了硫改善了材料的加工性能。
  
  型号420-“刃具级”马氏体钢,类似布氏高铬钢这种最早的陕西无缝钢管。也用于外科手术刀具,可以做的非常光亮。
  
  型号430-铁素体陕西无缝钢管,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要差。
  
  型号440-高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于最硬的陕西无缝钢管之列。最常见的应用例子就是  “剃须刀片”。常用型号有三种:440A、440B、440C,另外还有440F(易加工型)。
  
  500系列-耐热铬合金钢。
  
  600系列-马氏体沉淀硬化无缝钢管。
  
  型号630-最常用的沉淀硬化陕西无缝管型号,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni,铬18-20。中国无缝管网继昨日获悉
  
  
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