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镀锌钢管如何连接焊接工艺控制方法  

2018-04-23   来源:   点击数:172次 选择视力保护色: 杏仁黄 秋叶褐 胭脂红 芥末绿 天蓝 雪青 灰 银河白(默认色)   合适字体大小:
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    一、镀锌钢管如何连接
  
  1、车丝式连接
  
  (1)丝扣乱扣:管箍与丝扣不能完全接触、松动,截掉乱扣部分,重新车丝安装。
  
  (2)钢管丝扣与管箍丝扣不吻合,不能连接,应更换管箍或调整设备重新车丝。
  
  (3)钢管车丝后漏印:测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。
  
  2、焊接式连接
  
  (1)钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
  
  (2)钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象,导致焊口薄厚不均匀;以及钢管由于本身原因或运输磕碰,造成管口椭圆,建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。
  
  (3)钢管管口对接后,管口部位出现砂眼:
  
  1、焊接时由于技术原因造成。
  
  2、管口存在锌瘤,造成焊接困难和砂眼问题,对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。
  
  3、滚槽方式连接
  
  (一)滚槽焊缝开裂:
  
  1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
  
  2、调整钢管与滚槽设备的轴心,并要求钢管与滚槽设备水平。
  
  3、调整压槽速度,压槽成型时长不能超过规定,均匀、缓慢施力。
  
  (二)滚槽钢管断裂:
  
  1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平,减少滚槽阻力。
  
  2、调整钢管与滚槽设备的轴心,要求钢管与滚槽设备水平。
  
  3、调整压槽速度,压槽速度不能超过规定,均匀、缓慢施力。
  
  4、检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号,是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象。
  
  5、用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。
  
  (三)滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求:
  
  1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。
  
  2、沟槽圆心应与管壁同心,沟槽宽度、深度应符合要求,并检查卡箍件型号是否正确。
  
  3、在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤,润滑剂不得采用油润滑剂
  
  二、焊接工艺控制
  
  镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的,需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透,坡口尺寸要适当,一般60~65°,要留有一定的间隙,一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透,在焊之前,可将坡口内的镀锌层清除以后再焊。
  
  在实际监理工作中,采用了集中打坡口,不留钝边工艺进行集中控制,两层焊接工艺,减少了未焊透的可能性。
  
  焊条应根据镀锌管的基体材质选用,一般低碳钢由于考虑易操作性,选用J422较为普遍。
  
  焊接手法:在焊多层焊的第一层焊缝时,尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,可大大减少液体锌留在焊缝中。
  
  在焊角焊缝时,同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸发而逸出焊缝,其方法是先将焊条端部向前移出约5~7mm左右,当使锌层熔化后再回到原来位置继续向前施焊。
  
  再横焊和立焊时,如选用短渣焊条如J427,咬边倾向会很小;如果采用前后往返运条技术,更可以得到无缺陷的焊接质量。中国无缝管网今日新闻
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